堿煉脫酸是油脂加工設(shè)備精煉過程中非常重要的 個環(huán)節(jié)，堿煉脫酸設(shè)備由哪些部分構(gòu)成呢?河南糧院小編來給大家介紹 下。

　　堿煉脫酸設(shè)備有兩種， 種是間歇式堿煉設(shè)備， 種是連續(xù)式堿煉設(shè)備。我們分別來介紹這兩種類型的油脂加工設(shè)備構(gòu)成。

　　1、間歇式堿煉設(shè)備。間歇式水化、堿煉設(shè)備即 般通稱的精煉鍋，它集油脂預熱、加水水化或加堿液堿煉、靜置沉降于 罐�？紤]到生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)， 般根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配備若干個精煉鍋。其罐體是 個帶有錐形底的圓筒體，罐體軸線上裝有槳葉式攪拌軸。

　　2、連續(xù)式堿煉設(shè)備。

　　a、蝶式離心機。蝶式離心機是連續(xù)式精煉工藝中 主要的油脂加工設(shè)備，它可以用于油脂脫膠、脫皂、脫水、脫機械雜質(zhì)、脫蠟等。它主要由機身、轉(zhuǎn)鼓、傳動機構(gòu)、物料進出裝置等部分組成。轉(zhuǎn)鼓是其主要工作部件，位于立軸 端，由轉(zhuǎn)鼓體、上分配器、下分配器、碟片組等部件組成。碟片用不銹鋼制成，碟片間距1~2mm，仰角45°，每個碟片上有三個橢圓形分配孔。液體進入分離孔后，輕相在離心力作用下，沿碟片背部上升，各碟片上升的輕相匯集于內(nèi)側(cè)，排出機外。重相沿碟片下滑，甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，匯積在碟片束與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成的通道中，借助于從下分配器引入的沖洗水而得到稀釋，并沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上升，匯入重相出口排出機外。

　　蝶式離心機按其排渣形式可分為自清式和非自清式兩類。自清式蝶式離心機可以將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相間歇自動地排出，確保了離心機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，自清式蝶式離心機主要用于脫膠和脫皂。蝶式離心機按其進料方式又可分為底進料和上進料兩類。

　　b、混合器�；旌掀魇峭瓿蓧A液、磷酸、水等與油脂充分混合的設(shè)備。油脂加工設(shè)備常用的 般都是立式槳葉混合機。

　　c、真空干燥器。我們這里主要介紹油脂加工設(shè)備的降膜式油脂真空干燥設(shè)備，它主要由圓筒殼體，進油噴頭、分離擋板和折流板等部分組成。該設(shè)備利用流體噴射反沖力，使噴頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)動慣量而旋轉(zhuǎn)。含水油脂在流體速度和離心力場作用下，高速射出呈霧滴狀，在沿筒壁呈膜狀下降過程中得到干燥。經(jīng)過干燥的油脂沿折流板匯入干燥器底部，經(jīng)恒位出油管抽出。脫去的水分經(jīng)液滴擋板捕集油滴后，被真空系統(tǒng)吸走。

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